維激光切割代加工-什么是三維激光切割技術(shù)？

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢， 以保證激光切割頭始終與工件表面垂直， 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復雜，工作量較大。由于三維激光切割機的切割頭配有電容式傳感器，能自動適應零件形狀，始終和零件保持一定距離進行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

 

經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，三維激光切割具有以下優(yōu)點：

 

①柔性好，能適應不同形狀工件的切割加工。

 

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產(chǎn)品的制造精度。

 

③經(jīng)濟效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質(zhì)量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發(fā)周期，具有良好的經(jīng)濟價值和應用前景。



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